PLC在制氮机上的应用

vi中吸附的氧分子经由电磁气动控制阀 Y5 排空，即 B 塔解吸至常压。 A、B 两塔交替进行连续供氮。当 A塔中碳分子筛对氧的吸附量将达到平衡时，则该塔立即停止吸附，此时 Y1、Y4、Y5、Y8均处于关闭状态，而 Y2、Y3、Y6、Y7同时处于开启状态。实行 A、B两吸附塔均压，均压后即切换进入 B塔吸附、 A塔解吸状态。此时压缩空气经电气控制阀 Y1、Y3进入 B吸附塔下部，经 B塔中碳分子筛床层吸附。分离出来的氮气经 Y7、Y8 进入氮气储罐，即 B塔吸附制氮。 这样 A、B两塔交替吸附、 解吸，即形成连续不断的向氮气储罐输送氮气。以上 Y1—Y8 电气控制阀的动作顺序、 切换时间等全部由 PLC控制，使二塔连续不断供应合格氮气。

在正常工作时自动循环过程如下：

按程序启动键→冷干机启动→延时 X 秒→空挂机启动→延时 X秒→进入吸附 A→延时 X秒→均压 A=B→延时 X秒→吸附 B延时 X秒→均压 B=A→延时 X秒→再次进入吸附 A，如此自动循环，按停止键。系统全部停止工作。

控制要求有手动和自动两种工作方式，并要求在手动方式时能进行 Y1—Y8 阀的检查。

在手动能独立起动、停止空压机和冷干机；能显示吸附 A、均压 A=B 、吸附 B、均压B=A 四个阶段 Y1—Y8 的开启情况；各项操作均应有指示灯显示。自动工作时，应该能按照自动工艺流程要求工作。并能在模拟工艺流程图中显示相应工作状态。同时对自动运行过程中的各延时时间均要能任意调节，并能实时显示和查询当前延时设定值。